一.軟化水設備排水口持續(xù)排水

  1.閥體內部漏水

  (1)軟化水設備進水水質差，含有大顆粒物質將閥芯的定密封片劃傷，導致漏水。

  (2)定密封片下的橡膠圈損壞。主要由安裝或維修不到位或水中含雜質而引起。

  (3)動片開裂導致漏水。主要因結凍或雜質引起。

  2.軟化水設備閥門處于反洗或正洗位置不動作

  (1)軟化水設備閥門在反洗或正洗位置時停電。

  (2)水壓高，閥門(主要是帶手動手輪的閥)在反洗或正洗位置帶不動。

  3.控制閥處于補水位置時，控制閥會有一小部分水為清洗射流器噴嘴直接從排出口排出。

  4.排水管路太長，水阻大，導致活塞不能動作到位而竄水。應注意排水口離閥門距離不得超過5m，若排水口離閥門距離超過5m，可采用將排水口的接口直接擰開，將排水口的四分口封堵。

  二.閥門工位竄水

  1.手動閥(包括手動過濾閥及手動軟化閥)手柄未轉到位。

  2.進水水質差，含有大顆粒物質將閥芯的定密封片劃傷，導致漏水(根據劃傷的部位不同，有時僅排水口出水，吸鹽口不竄水)。

  3.閥頭定位板固定柱損壞，造成定位不準而泄露。

  4.過濾閥的反洗強度大，導致上布水器破裂。

  5.安裝時中心管太長，將下布水器損壞，石英砂或活性炭顆粒從下布水器漏出將定密封片損壞。

  6.自動軟化閥的背壓橡膠密封不好或進水壓力過高，密封面間阻力增大，使終端大齒輪到位后回彈。

  7.有熱水回流，使閥門燙壞。

  8.注意系統中壓力不得低于0.2MPa。

  三.鹽箱水外溢

  1.補水太多

  (1)補水時間設置不正確。時間設定太長，導致補水量大。

  (2)給水水壓不穩(wěn)，導致補水多。

  (3)采用電動球閥控制的控制閥，電動球閥關閉不嚴。

  2.吸鹽后未吸完鹽箱中的水

  3.反洗時向鹽箱補水

  在反洗時，出水口與吸鹽口是相通的，在反洗時，出水管或儲水箱的水會向吸鹽口倒流。在安裝控制閥的軟化水設備時，碧?？到ㄗh儲水箱及出水管路低于控制閥，如果高于控制閥，可以采用下列兩種辦法，解決反洗時向鹽箱補水的問題。

  四.樹脂損失

  1.樹脂排出

  (1)上布水器損壞或脫落，反洗時樹脂從排水口排出。

  (2)正洗或運行時排出樹脂。中心管太長，安裝時易將下布水器損壞，導致樹脂排出。

  (3)排水限流不好，反洗強度大，樹脂破碎后從排水口排出。

  2.軟化水或再生排廢水呈黃色，即交換劑產生溶膠現象

  (1)水溫過高或pH值太高，超出交換劑的穩(wěn)定范圍，使交換劑焦化。

  (2)交換劑失水后，遇水突然膨脹，造成破碎。